飲料用自動生産ライン
応用例と事例
主なポイント
飲料向け自動生産ライン 産業用IoTの台頭により、より多くの機械や現場機器がインターネットに接続されるようになり、データ収集と処理に課題が生じています。前処理とデータクレンジングを行うことで、自動生産におけるエネルギー使用を最適化するための実用的な洞察が得られます。
背景
IoTの普及に伴い、より多くの機械や現場機器をインターネットに接続することで、重要な課題が生じています。データ量が増加する中で、クラウドコンピューティングへの負荷を最小限に抑えつつ、迅速かつ信頼性の高いアクセスをどのように確保できるでしょうか?産業生産プロセスは、自動化機器の多様なブランド、さまざまな産業用インターフェース、互換性のないプロトコル、限られたオープン性など、さらなる課題に直面しています。これらの障壁を克服し、データ収集と統合を効率化するにはどうすればよいでしょうか?
顧客要件
リモート管理
予知保全
意思決定と…
解決
自動飲料生産ラインは、果物の洗浄、粉砕、充填、包装など、さまざまな工程を行うための各種機械で構成されています。 IG902エッジコンピューティングゲートウェイ Profinetなどの産業用プロトコルを使用してこれらの機械から運用データと効率データを収集し、SMSアラームなどの機能によって監視と対応力を強化します。
産業用ロボット 果物の選別、ボトルへの充填、包装、積み重ねといった作業を処理します。ゲートウェイは、OPC UAプロトコルを使用して、これらの機器のリアルタイムの稼働状況、健全性、効率改善状況を追跡し、中断後のデータアップロード再開機能や安全なローカルデータストレージをサポートします。
の コンベアシステム 原材料やボトル入り飲料を様々な製造工程を通して搬送する。ゲートウェイは、EtherNET/IPプロトコルを介してコンベアの動作データを取得し、リアルタイムの障害検出のための入出力アラームも取得する。
IG902は、 消費電力分析Modbusプロトコルを使用して様々な生産設備からデータを収集します。前処理とデータクリーニングを行うことで、自動化された生産におけるエネルギー使用を最適化するための実用的な洞察を得ることができます。
利点
信頼性の高い接続
Easとの互換性
カスタマイズ
InConnによるメンテナンス
将来発売予定の製品
IG902
高性能産業用エッジゲートウェイ、ARM Cortex-A8 1GHz、1GB DDR3、Python/Docker、クラウドO&M。
エッジコンピューティング
ARM A8 1GHz、1GB DDR3、8GB eMMC
インターフェース
GE、シリアル、DI/DO、USB、MicroSD、Wi-Fi
ネットワーキング
有線/携帯電話/Wi-Fi、デュアルSIM、自己修復機能
クラウドの運用保守
DeviceLive + DSA リモート管理
