La ligne de production automatisée de boissons se compose de diverses machines pour différents processus, tels que le nettoyage des fruits, le broyage, le remplissage et l'emballage. Passerelle informatique de périphérie IG902 collecte les données opérationnelles et d'efficacité de ces machines à l'aide de protocoles industriels comme Profinet, avec des fonctionnalités telles que les alarmes SMS pour améliorer la surveillance et la réactivité.

robots industriels La passerelle assure le suivi en temps réel de l'état opérationnel, de la santé et des gains d'efficacité des machines grâce aux protocoles OPC UA. Elle prend en charge la reprise des chargements de données après interruption et offre un stockage local sécurisé des données.

Le système de convoyage Ce système assure le transport des matériaux et des boissons en bouteille à travers les différentes étapes de production. La passerelle acquiert des données sur le fonctionnement des convoyeurs via les protocoles EtherNET/IP, notamment les alarmes d'E/S pour la détection des pannes en temps réel.

L'IG902 prend également en charge analyse de la consommation d'énergieCe système collecte des données provenant de différentes installations de production via le protocole Modbus. Grâce au prétraitement et au nettoyage des données, il permet d'obtenir des informations exploitables pour optimiser la consommation d'énergie lors de la production automatisée.