Ligne de production automatisée pour les boissons

El desarrollo del IoT industrial significa que más máquinas y dispositivos en el lugar están conectados a Internet. Esto crea un gran desafío para la recolección y procesamiento de datos. Equipado con potentes capacidades de informática periférica,el InGateway902 (IG902) excellently relieves the pressure of massive data and enhances productivity.

 Ligne de production automatisée pour boissons

Contexte

Avec le développement de l'IdO, de plus en plus de machines et d'appareils sur site doivent être connectés à Internet. Face à l'augmentation des données à télécharger dans le cloud, comment assurer un accès rapide tout en réduisant la pression de l'informatique en nuage ? 

Dans les différents processus de production industrielle, en raison des différentes marques d'équipement pour les dispositifs automatisés, des diverses interfaces industrielles, des protocoles non uniformes et du manque d'ouverture, la collecte des données est un véritable défi. Alors, comment allons-nous nous y prendre ?

Exigences des Clients

Visualisation en temps réel et télégestion

Surveillez et gérez les lignes de production en temps réel. Les utilisateurs peuvent accéder à l'état des équipements, aux mesures de production et aux indicateurs de performance critiques à tout moment et en tout lieu, ce qui permet de prendre des décisions et de procéder à des ajustements en temps voulu.

Alerte aux pannes et maintenance prédictive

Fournir des capacités d'alerte pour détecter rapidement les dysfonctionnements, les anomalies et les problèmes potentiels de l'équipement. Mettre en œuvre des mesures de maintenance préventive pour réduire les temps d'arrêt, diminuer les coûts de réparation et améliorer la fiabilité et la productivité des équipements.

Prise de décision et optimisation basées sur les données

Enregistrez les données opérationnelles de l'équipement de l'usine et offrez des fonctionnalités d'interrogation et d'exportation des données pour prendre des décisions opérationnelles éclairées. Optimisez l'utilisation des ressources et prenez des décisions intelligentes grâce à des données précises et opportunes.

Solution​

Les différents maillons de la chaîne de production automatisée de la boisson ont besoin de différentes machines pour leur processus respectif, comme la machine de nettoyage des fruits, le broyeur, la machine de remplissage, la machine d'emballage, etc. La passerelle informatique périphérique acquiert des données sur le fonctionnement et l'efficacité de la production des machines (par exemple, protocole Profinet + application d'alarme SMS).

 

4G Des robots industriels sont chargés de trier les fruits, de remplir les bouteilles, d'emballer et d'empiler. La passerelle acquiert des données sur l'état de fonctionnement des robots en temps réel, suit leur état de santé et l'amélioration de leur efficacité (par exemple, protocole OPC UA + reprise du téléchargement des données après un point d'arrêt et stockage des données).

 

Le convoyeur déplace les matériaux de production et la boisson en bouteille vers différentes liaisons, pendant lesquelles la passerelle acquiert les données de ces convoyeurs (par exemple, protocole EtherNET/IP + alarme IO).

 

Analyse de la consommation d'énergie pendant la production automatisée de boissons. IG902 collecte les données de puissance de différentes installations de production et effectue une analyse de la consommation d'énergie (protocole Modbus, prétraitement et nettoyage des données).

Capacités

Connectivité réseau à grande vitesse, sécurisée et fiable, appareils toujours en ligne

Disponible avec des connexions LTE, Wi-Fi et filaires, ainsi que diverses technologies de redondance de liaison, l'IG902 assure une transmission réseau continue et fiable pour un fonctionnement ininterrompu de l'appareil. IG902 assure une transmission réseau continue et fiable pour un fonctionnement ininterrompu de l'appareil.

Compatible avec les principaux protocoles industriels et les nuages pour une surveillance à distance aisée

Le IG902 prend en charge Modbus TCP/RTU, EtherNet/IP, ISO on TCP, OPC UA Client et d'autres protocoles industriels majeurs, ce qui facilite l'envoi des données de l'appareil vers le cloud pour la surveillance à distance et la maintenance préventive, réduisant ainsi les coûts d'exploitation et améliorant la satisfaction des clients.

Programmable en Python, conçu pour les développeurs

Le IG902 est livré avec une plateforme de développement secondaire intégrée qui prend en charge la programmation Python, ce qui permet aux clients de mettre en œuvre sans effort une logique commerciale spécifique et d'obtenir des fonctions ou des services personnalisés.

Maintenance à distance des appareils avec InConnect

Le IG902 supporte le InConnect service InConnect, qui offre des tunnels VPN de télémaintenance pour la mise à jour, le débogage des programmes PLC ou la modification à distance des paramètres de l'appareil afin de répondre rapidement aux dysfonctionnements de l'équipement.

Produits

Plus d'applications

Visualisation en temps réel, maintenance prédictive et prise de décision basée sur les données pour des opérations rationalisées. La connectivité à haut débit, la compatibilité avec les protocoles industriels et la prise en charge de Docker garantissent un déploiement transparent et une gestion efficace.

Doté de capacités d'informatique périphérique, l'IG902 pré-traite, filtre et nettoie les données en flux continu avant de les envoyer vers le nuage, ce qui soulage le centre de données et améliore l'efficacité.

Doté de puissantes capacités de l'informatique périphérique, d'une prise en charge de plusieurs protocoles industriels et de nuages IoT, d'un design industriel, l'IG502 offre une solution de surveillance à distance fiable pour les compresseurs d'air.