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Fernüberwachung von CNC-Maschinen

Anwendungen und Fallbeispiele

Fernüberwachungssystem für CNC-Maschinen in der industriellen Automatisierung zur Optimierung der Produktion und Reduzierung von Ausfallzeiten.

Wichtigste Erkenntnisse

Fernüberwachung von CNC-Maschinen: Computergesteuerte numerische Steuerungsmaschinen (CNC-Maschinen) gewinnen in der industriellen Automatisierung zunehmend an Bedeutung. Ziel ist die Optimierung des Bestandsmanagements und die Minimierung von Produktionsunterbrechungen.

Hintergrund

Die moderne Zerspanung hat sich rasant weiterentwickelt und zeichnet sich durch höhere Komplexität, Präzision, größere Maschinen und einen höheren Automatisierungsgrad aus. CNC-Werkzeugmaschinen (computergesteuerte numerische Steuerung) sind unerlässlich für die Steigerung von Bearbeitungsqualität und -effizienz. Da CNC-Maschinen jedoch teuer sind, können Schäden, Produktionsausfälle oder Produktionsstillstände erhebliche Verluste verursachen. Um den ordnungsgemäßen Betrieb und die vorbeugende Wartung von CNC-Maschinen in verschiedenen Produktionsstätten sicherzustellen, suchte ein Werkzeugmaschinenhersteller nach einer Fernüberwachungslösung.

Kundenanforderungen

Fernüberwachung und
Betrieb
Erreichen Sie eine Echtzeitüberwachung von CNC-Bearbeitungszentren, einschließlich Produktionsstatus, Werkzeugzustand und Bearbeitungsprozessen. Dies ermöglicht Fernbetrieb und -wartung zur Optimierung der Produktionsplanung.
Verbesserte Produktion
Effizienz
Durch Fernüberwachung werden Geräteausfallzeiten reduziert, die Produktionseffizienz gesteigert und die termingerechte Fertigstellung der Produktionspläne sichergestellt.
Werkzeug und Verbrauchsmaterial
Management
Implementieren Sie die Fernüberwachung von CNC-Werkzeugen und Verbrauchsmaterialien, einschließlich Lebensdauerprognose, Warnmeldungen und automatisierter Nachbestellung. Ziel ist die Optimierung des Bestandsmanagements und die Minimierung von Produktionsunterbrechungen.
Anomalieerkennung und
Warnmeldungen
Es wird ein Mechanismus zur Anomalieerkennung eingerichtet, um den Echtzeitstatus des CNC-Bearbeitungszentrums zu überwachen. Rechtzeitige Warnungen und Benachrichtigungen ermöglichen ein schnelles Eingreifen und reduzieren potenzielle Verluste.

Lösung

Industriebediener überwachen die Leistung von CNC-Maschinen über ein digitales Dashboard in der Fabrikumgebung

Mithilfe des IG902 Edge-Gateways verbindet das Fernüberwachungssystem CNC-Maschinen, die an verschiedenen Industriestandorten verteilt sind, mit der Cloud-Plattform, um den Betriebszustand der Maschinen, den Verschleißgrad von Verschleißteilen und Daten der elektrischen Steuerungssysteme zu erfassen und zu analysieren.

Der IG902 wurde zur Unterstützung von Edge Computing entwickelt und führt Datenerfassung, Datenüberwachung, Datenfilterung, Datenbereinigung, Datensicherheit, Datenspeicherung, Datenübermittlung und logische Verarbeitung im Frontend durch. Dadurch wird die benötigte Kommunikationsbandbreite zwischen den Industriestandorten und dem zentralen Überwachungszentrum reduziert und das Cloud-Computing-System optimiert.

Das IoT-Edge-Gateway IG902 ermöglicht eine zuverlässige Kommunikation mit geringer Latenz zwischen CNC-Maschinen und dem Cloud-Rechenzentrum. Ingenieure können den Maschinenbetrieb in Echtzeit überwachen, Störungen schneller beheben und vorbeugende Wartungsarbeiten planen, wodurch Personalaufwand und Kosten deutlich reduziert werden.

Vorteile

Schnell, sicher, zuverlässig
Konnektivität
Das IG902-Gateway ist mit LTE CAT4/CAT1-Mobilfunknetzen, WLAN und kabelgebundener Verbindung, mehrfacher Link-Redundanz und Sicherheitsstrategien verfügbar und bietet schnellen, sicheren und unterbrechungsfreien Netzwerkzugriff, um sicherzustellen, dass...
Einfache Datenerfassung
Konfiguration
Das IG902 IoT-Edge-Gateway unterstützt mehrere SPS-Protokolle und gängige IoT-Cloud-Plattformen. Lokale Geräte lassen sich innerhalb weniger Minuten durch einfache Konfiguration mit der Cloud verbinden.
Leistungsstarke Computer und
Intelligenter Prozess
Das IG902-Gateway ist mit einem ARM Cortex-A8-Prozessor ausgestattet und bietet leistungsstarke Edge-Computing- und Datenanalysefunktionen.
Industriedesign
Das industrielle IoT-Gateway IG902 erfüllt industrielle Standards hinsichtlich Indizes wie EMV-Klasse 3, IP30 und einem breiten Betriebstemperaturbereich und ist robust und langlebig, um den rauen Umgebungsbedingungen industrieller Standorte standzuhalten.

Zukünftige Produkte

IG902

Hochleistungsfähiges industrielles Edge-Gateway, ARM Cortex-A8 1 GHz, 1 GB DDR3, Python/Docker, Cloud-Betrieb und -Wartung.

Edge-Computing

ARM A8 1 GHz, 1 GB DDR3, 8 GB eMMC

Schnittstellen

GE, seriell, DI/DO, USB, MicroSD, Wi-Fi

Netzwerk

Kabelgebunden/Mobilfunk/WLAN, Dual-SIM, Selbstheilung

Cloud-Betrieb und -Management

DeviceLive + DSA Fernverwaltung

IG902

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