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Línea de producción automatizada para bebidas

Aplicaciones y casos

Línea de producción de bebidas automatizada que muestra la integración de IoT industrial para una recopilación y procesamiento de datos eficientes.

Conclusiones clave

Línea de producción automatizada para bebidas. El auge del IoT industrial conecta más máquinas y dispositivos in situ a Internet, lo que plantea desafíos para la recopilación y el procesamiento de datos. Mediante el preprocesamiento y la limpieza de datos, permite obtener información útil para optimizar el consumo de energía durante la producción automatizada.

Fondo

Con el auge del IoT, la conexión de más máquinas y dispositivos in situ a Internet plantea una cuestión crucial: ¿Cómo podemos garantizar un acceso rápido y fiable minimizando la carga en la nube a medida que aumenta el volumen de datos? Los procesos de producción industrial se enfrentan a desafíos adicionales, como la diversidad de marcas de equipos automatizados, las distintas interfaces industriales, los protocolos incompatibles y la limitada apertura. ¿Cómo podemos superar estas barreras para optimizar la recopilación e integración de datos?

Requisitos del cliente

Visualización en tiempo real
y gestión remota
Permite la monitorización y gestión en tiempo real de las líneas de producción de bebidas automatizadas.
Advertencia de falla y
Mantenimiento predictivo
Emite alertas de fallos para detectar averías, anomalías y posibles problemas con antelación. Implementa medidas de mantenimiento predictivo para minimizar el tiempo de inactividad, reducir los costes de reparación y mejorar la fiabilidad y la productividad de los equipos.
Basado en datos
Toma de decisiones y...
Registrar datos operativos de los equipos de la línea de producción, ofreciendo funciones de consulta y exportación de datos para facilitar la toma de decisiones informadas.

Solución

Línea de producción de bebidas automatizada con botellas en cintas transportadoras conectadas mediante IoT industrial.

La línea de producción automatizada de bebidas consta de varias máquinas para diferentes procesos, como la limpieza, trituración, llenado y envasado de la fruta. Puerta de enlace de computación perimetral IG902 Recopila datos operativos y de eficiencia de estas máquinas mediante protocolos industriales como Profinet, con funciones como alarmas por SMS para mejorar la monitorización y la capacidad de respuesta.

Robots industriales Gestiona tareas como la clasificación de frutas, el llenado de botellas, el empaquetado y el apilamiento. La pasarela monitoriza su estado operativo, su salud y las mejoras de eficiencia en tiempo real mediante protocolos OPC UA, con soporte para la reanudación de la carga de datos tras interrupciones y almacenamiento local seguro de datos.

El sistema de transporte El sistema transporta materiales y bebidas embotelladas a través de las distintas etapas de producción. La pasarela adquiere datos sobre el funcionamiento de la cinta transportadora mediante protocolos EtherNET/IP, incluyendo alarmas de E/S para la detección de fallos en tiempo real.

El IG902 también es compatible análisis del consumo de energíaRecopila datos de diversas instalaciones de producción mediante protocolos Modbus. Mediante el preprocesamiento y la limpieza de datos, permite obtener información útil para optimizar el consumo de energía durante la producción automatizada.

Beneficios

Alta velocidad, seguridad y
Conexión confiable
Equipado con opciones LTE, Wi-Fi y conexión por cable, junto con tecnologías de redundancia de enlace, el gateway de borde IoT IG902 garantiza una transmisión de red continua y fiable, manteniendo los dispositivos en línea para un funcionamiento ininterrumpido.
Protocolo y nube
Compatibilidad con Eas
El IG902 admite protocolos industriales como Modbus TCP/RTU, EtherNet/IP, ISO sobre TCP y OPC UA Client, lo que permite una transmisión de datos fluida a plataformas en la nube de IoT para la monitorización remota y el mantenimiento predictivo.
Python programable para
Personalización
La puerta de enlace IoT IG902 incorpora una plataforma de desarrollo integrada compatible con la programación en Python, lo que permite a los desarrolladores implementar lógica empresarial específica y crear funciones personalizadas con facilidad.
Control remoto eficiente
Mantenimiento con InConn
La solución ofrece túneles VPN seguros a través del servicio InConnect para el mantenimiento remoto, incluidas las actualizaciones de programas PLC, la depuración y los ajustes de parámetros, lo que garantiza respuestas rápidas ante fallos en los equipos.

Productos futuros

IG902

Puerta de enlace industrial de alto rendimiento, ARM Cortex-A8 de 1 GHz, 1 GB de DDR3, Python/Docker, O&M en la nube.

Computación de borde

ARM A8 1GHz, 1GB DDR3, 8GB eMMC

Interfaces

GE, serie, DI/DO, USB, MicroSD, Wi-Fi

Redes de contactos

Conexión por cable/celular/Wi-Fi, doble SIM, autorreparable

Operación y mantenimiento en la nube

Gestión remota de DeviceLive + DSA

IG902

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