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Fábrica inteligente

Aplicaciones y casos

Fábrica automatizada moderna con brazos robóticos y equipos en red que permiten la conectividad de la Industria 4.0.

Conclusiones clave

Optimice su línea de producción con conectividad segura y de alta velocidad para la Industria 4.0. Los switches gestionados de InHand proporcionan la baja latencia en red y el aislamiento del tráfico necesarios para mantener sincronizados los sistemas automatizados y la producción en marcha.

Fondo

La fabricación inteligente moderna depende de Ethernet de alta velocidad para conectar PLC, robots industriales e interfaces hombre-máquina (HMI). Sin embargo, los sistemas automatizados complejos exigen una latencia ultrabaja y una estabilidad de red absoluta. Un solo retraso en el envío de paquetes puede detener toda una línea de producción, lo que genera frustración y posibles pérdidas económicas. Los fabricantes esperan dispositivos que ofrezcan conectividad segura, de baja latencia y fiable.

Requisitos del cliente

Latencia ultrabaja
Transmisión
La red debe garantizar la entrega determinista de comandos de control entre el PLC maestro y las E/S de campo para mantener un control de movimiento de alta precisión.
Ciberseguridad robusta y
Aislamiento de procesos
La capacidad de segmentar las diferentes zonas de producción y proteger los puertos contra el acceso no autorizado es vital para salvaguardar los activos industriales sensibles y la propiedad intelectual.
Ruido y vibración
Resistencia
Los equipos de red deben ser resistentes al fuerte ruido electromagnético y a las vibraciones mecánicas habituales en las plantas de fabricación a gran escala.

Solución

Línea de montaje automatizada con brazos robóticos conectados a conmutadores IoT industriales en una fábrica inteligente.

Los conmutadores gestionados de InHand se integran en los paneles de control para carril DIN de la fábrica para formar una red troncal de comunicación de alto ancho de banda. Mediante la protección de anillo RSTP/MSTP y protocolos de gestión avanzados, los conmutadores aíslan el tráfico crítico de automatización de las redes generales de la planta. Esto garantiza que los datos de seguridad y control se transmitan con una latencia ultrabaja y constante, manteniendo la sincronización perfecta de los equipos de producción automatizados.

Beneficios

Maximizado
Tiempo de actividad de fabricación
La compatibilidad con la protección de anillo RSTP/MSTP garantiza la conmutación automática en caso de que se dañe un solo cable, evitando así las paradas de la línea de producción y garantizando la seguridad de los trabajadores.
Curtido
Seguridad industrial
Funciones como la vinculación de puertos y las listas de control de acceso (ACL) proporcionan una sólida primera línea de defensa contra las amenazas basadas en la red, garantizando que solo los dispositivos autorizados puedan acceder a la red de control.
Flexible y
Expansión escalable
La arquitectura de red gestionada permite añadir fácilmente nuevos robots o sensores a medida que evoluciona la línea de producción, y las herramientas de gestión garantizan que la red se mantenga estable a medida que aumenta la complejidad.

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